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    厭氧膠固化粘結強度弱的原因
    返回列表 作者:匯瑞厭氧膠來源:匯瑞厭氧膠廠家 發布日期:2022-04-25

    厭氧膠由于其獨特的固化特性,已成為機械行業不可缺少的輔助產品,主要發揮鎖緊松動、密封泄漏、固定定位、填充泄漏作用:固化粘結強度是判斷效果的標準,如果厭氧膠固化后粘結強度弱的原因是什么?

    1.基材表面問題基材表面:保持表面無油污、油脂、灰塵、污染物等,保證施膠部位干燥,有利于防止粘接問題的發生。例如,一些用戶涂防銹油或其他油,以防止庫存螺紋件生銹,使材料明亮,但使用厭氧膠時粘接不良。因此,在基材使用厭氧膠之前,可以用有機溶劑清洗粘接表面,使其清潔干燥,使無油表面獲得較高的粘接強度,但不能使用機油、煤油清洗,氧溶劑是常用的。

    厭氧膠

    2.除了大家都知道,厭氧膠固化的條件是在進入正常固化狀態之前需要隔離氧氣。粘接間隙越大,空間含氧量越大,整體固化速度越慢。如果粘接空間過大,厭氧膠表面固化可能較弱,甚至在要求時間內不固化,因此盡量減少施工間隙,盡量減少施工間隙。

    3.影響厭氧膠完全固化時間的因素一般較少,環境溫度遠低于平時,與金屬表面接觸不完全。

    粘接區域未完全隔離空氣,膠基表面可低于情感材料等方面,影響厭氧膠的完全固化;如有上述現象,試驗時間未延長,結果可能出現粘接強度不足的問題。

    厭氧膠

    4.不建議在非金屬表面使用不合理的厭氧膠。如果粘合產品是塑料,厭氧膠會在某些塑料上造成應力裂紋和破壞,從而影響粘接的應用。如果粘接產品是非金屬材料,建議先進行的試驗驗證。此時,由于選擇錯誤,誤判是膠水問題??傊?,厭氧膠適用于金屬之間的粘結,不適用于塑料、木材、紙張等多孔材料或松散材料的粘結。鋼、銅及其合金等活性金屬表面粘結固化快,強度高:不銹鋼、鋅、偏等情性金屬表面固化慢,強度低。


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